Technik, die im Detail steckt

Die Lackierung erfüllt je nach Aufgabenstellung die unterschiedlichsten Anforderungen. Sie gibt den Teilen ein dekoratives Aussehen, sie dient der Werterhaltung oder erfüllt technische Anforderungen.

Auch zur besseren Unterscheidung oder Kennzeichnung ist Farbgebung ideal.

Effektlackierungen gibt es heute nicht nur auf Karosserieteilen. Auch Kleinteile haben einen wachsenden Anspruch an Optik und Wertigkeit. Um ein optimales Ergebnis zu garantieren, wird das Lackiergut in der Regel zunächst vorgewärmt. Die Lackierung selbst erfolgt in beheizten Trommeln, die während des Lackierens gleichmäßig rotieren.

Ein speziell abgestimmtes Spritzdüsensystem sprüht die Farbe auf die rotierenden Kleinteile. Und das absolut gleichmäßig, ohne dass sie aneinanderkleben.

Lackieren und Trocknen in einem

Anforderungen an die Lackierung, z.B. bei ZIPS

• rundum und auch mittendrin lackiert
• absolute Beweglichkeit der Teile muss erhalten sein
• Lackierung in unendlich vielen Farben notwendig
• toxische Unbedenklichkeit (EN 71-3)
• muss chemische Reinigungen aushalten, ebenso die Haushaltswäsche, mehrfach und bis 95°C
• gleichmäßige Oberflächen und konstante Ergebnisse
• mal matt, mal hochglänzend "wie der Kunde es bestellt hat"
• mechanische Beständigkeit im Langzeittest
• Schweiß- und Speichel resistent
• ökologisch zukunftsweisend z.B. durch wasserbasierende Lacksysteme
• der Griff aus Alu, der Körper aus Zamak: Haftung eines Lacksystems auch auf unterschiedlichen Materialien
• aufwertend und wirtschaftlich

Qualitätssicherung

Qualitätssichernde Maßnahmen sind bei ROTOVER selbstverständlich.

Geprüft werden regelmäßig:

• Farbton
• Optik
• Schichtdicke
• Haftung
• und definierte Beständigkeiten

Auf Wunsch können weitere kundenspezifisch definierte Prüfvorgaben in den Prozessablauf integriert werden.